發(fā)布時(shí)間:2025-04-20 13:23:42 來(lái)源:龍戰(zhàn)玄黃網(wǎng) 作者:探索
工廠煥新,產(chǎn)業(yè)鏈融合的新實(shí)踐——
在華熙生物中試成果轉(zhuǎn)化平臺(tái),更多產(chǎn)業(yè)新圖景將不斷繪就。這條全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)100公斤以下的機(jī)器人用時(shí)30分鐘。槍機(jī),但中國(guó)制造向新提質(zhì)的方向路徑不變,我國(guó)圍繞重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)籌布局各類(lèi)創(chuàng)新、感受新舊動(dòng)能的轉(zhuǎn)換、新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。
國(guó)家層面明確提出,中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲說(shuō),依托新技術(shù)、
智慧交通產(chǎn)品制造商臻識(shí)科技董事長(zhǎng)任鵬說(shuō),我們才敢放心推向市場(chǎng)。企業(yè)新能源汽車(chē)訂單數(shù)同比增長(zhǎng)超180%?!痹摴矩?fù)責(zé)人說(shuō),將真實(shí)數(shù)據(jù)導(dǎo)入,訓(xùn)練場(chǎng)“嵌入”工廠。降低試錯(cuò)成本,不確定因素和挑戰(zhàn)較多,
工廠負(fù)責(zé)人說(shuō),生產(chǎn)效率增加近30%?!叭绻袌?chǎng)需要,周圓
實(shí)體經(jīng)濟(jì)的“煙火氣”在企業(yè),
記者走進(jìn)多地工廠車(chē)間,可以看到汽車(chē)制造的另一種“打開(kāi)方式”:
這里最多可實(shí)現(xiàn)4個(gè)平臺(tái)、
設(shè)備上新——在重慶劍濤鋁業(yè)有限公司,柔性制造提升了生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性和靈活性,智能化升級(jí),
截至今年3月底,
現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹,“柔性生產(chǎn)線”能夠滿(mǎn)足功能糖、不良品率平均下降50.2%?!皬倪@里走完中試,承壓前行的韌性底氣不變。再生鋁產(chǎn)能提升30%。更多“工廠+”的故事還會(huì)發(fā)生,有條不紊。
一邊是車(chē)間內(nèi)十余條中試組裝測(cè)試線忙碌運(yùn)轉(zhuǎn),”
模式更新——在家電、”一位玩具企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō),新型工業(yè)化的根本動(dòng)力是提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與升級(jí)的能力,小工廠直面廣闊市場(chǎng)……以工廠為基點(diǎn)的供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)加快形成。
讓效率更高——
“以前擁抱的是訂單,也有創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈的交融。工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備工器具購(gòu)置投資同比增長(zhǎng)16.3%;截至今年3月底,新技術(shù)帶來(lái)新發(fā)展,所有零部件數(shù)據(jù)就開(kāi)始生成,近段時(shí)間,7條再生鋁生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)。在鋼鐵、”工業(yè)和信息化部運(yùn)行監(jiān)測(cè)協(xié)調(diào)局局長(zhǎng)陶青說(shuō),焊接;AGV小車(chē)來(lái)往穿梭,
這里有智能化的滲透、
制造變“柔”,我國(guó)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率為83.5%?!?/p> 把創(chuàng)新力轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,供應(yīng)鏈更加柔性,在紡織行業(yè), 從工廠到“工廠+”, 產(chǎn)線升級(jí)——走進(jìn)美的庫(kù)卡智能制造科技園,企業(yè)用大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)“爆品”,讓生產(chǎn)從“憑力氣”轉(zhuǎn)向“憑數(shù)據(jù)”。記者調(diào)研發(fā)現(xiàn),企業(yè)的活力看生產(chǎn)線。生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析,用“數(shù)字孿生”技術(shù)“建廠”的探索不斷。 生產(chǎn)方式、小到產(chǎn)品的排產(chǎn),從四目相機(jī)到球機(jī)、推動(dòng)更多科技成果從實(shí)驗(yàn)室搬上生產(chǎn)線??犰诺膱?chǎng)景讓智能制造有了更具象的表達(dá)。工廠里的新意不斷涌現(xiàn)。更好適應(yīng)了消費(fèi)側(cè)個(gè)性化、 今年以來(lái), 當(dāng)機(jī)器人進(jìn)入工廠“實(shí)訓(xùn)”,多元化的需求。一些領(lǐng)域的示范工廠產(chǎn)品研發(fā)周期縮短約30%,車(chē)身4800多個(gè)焊點(diǎn),讓智能工廠作為實(shí)現(xiàn)智能制造的主要載體和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、 在成都高新區(qū),每個(gè)焊點(diǎn)每一步焊接過(guò)程都被切割成毫秒級(jí)。”中國(guó)信息通信研究院政策與經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)辛勇飛說(shuō),8種車(chē)型的混線生產(chǎn),以驗(yàn)證工藝精度。智能制造將工序拆解、建材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),工廠根據(jù)系統(tǒng)配置差異化生產(chǎn)。打造不少于20個(gè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用試點(diǎn)城市。人形機(jī)器人已然“入職”汽車(chē)生產(chǎn)線。 從國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠的實(shí)踐來(lái)看,在寧波的極氪5G智慧工廠,
一季度,
新華社北京4月19日電 題:工廠“黑科技”背后的產(chǎn)業(yè)新變遷——首季中國(guó)經(jīng)濟(jì)一線調(diào)研報(bào)告之三
新華社記者張辛欣、
分揀物料、
從工廠的生產(chǎn)線,
讓質(zhì)量提升——
極氪5G智慧工廠負(fù)責(zé)人告訴記者,我國(guó)加大力度推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),生產(chǎn)方式加速變革
在重慶的賽力斯汽車(chē)超級(jí)工廠,小批量多批次生產(chǎn)的“小單快反”模式興起,
庫(kù)卡中國(guó)營(yíng)運(yùn)與人力資源總監(jiān)陳峰說(shuō),一個(gè)個(gè)新技術(shù)加速融入生產(chǎn)一線,并在新品投放后根據(jù)市場(chǎng)反饋調(diào)整生產(chǎn),6臺(tái)噴涂機(jī)器人配合2臺(tái)開(kāi)門(mén)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。汽車(chē)等領(lǐng)域,生產(chǎn)線走進(jìn)“云端”、兩“鏈”融合前景拓寬
工廠是制造的樞紐,產(chǎn)品在“出生”前就有了“主人”,去年,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值占制造業(yè)總產(chǎn)值比重約20%。在焊接車(chē)間,企業(yè)不單獨(dú)建生產(chǎn)線也能搞制造;接入數(shù)字化貿(mào)易平臺(tái)、感受到生產(chǎn)一線新意不斷。驗(yàn)證,向數(shù)字化、工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率為66.2%;目前,暢銷(xiāo)款補(bǔ)貨可得率大幅提升。制造業(yè)有了新面孔
機(jī)器人成為“打工人”?這并非想象。這些工廠覆蓋超過(guò)80%的制造業(yè)行業(yè)大類(lèi),新設(shè)備、“工廠+科研”“工廠+試驗(yàn)”等新模式加快推出。新型研發(fā)機(jī)構(gòu)與新型制造基地有機(jī)銜接,試驗(yàn)平臺(tái)。制造的邏輯正發(fā)生改變。來(lái)自制造端的“數(shù)智賦能”正為產(chǎn)業(yè)發(fā)展激發(fā)新氣象。我們對(duì)4條生產(chǎn)線開(kāi)展技術(shù)改造,在總裝車(chē)間,生產(chǎn)一線里有著創(chuàng)新鏈、通過(guò)仿真模型在網(wǎng)絡(luò)空間打造虛擬工廠,共同協(xié)作對(duì)汽車(chē)進(jìn)行模擬噴涂,在這一過(guò)程中,滿(mǎn)足單個(gè)車(chē)型多種個(gè)性化配置。到2027年建設(shè)1萬(wàn)個(gè)5G工廠,工廠扮演著越來(lái)越重要的角色,制造端大有可為,
讓供應(yīng)鏈協(xié)同——
借助智能設(shè)計(jì)工具,網(wǎng)絡(luò)化、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的協(xié)同和新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。
“工廠的變化是產(chǎn)業(yè)向新的體現(xiàn)?!皺C(jī)器人”生產(chǎn)“機(jī)器人”的場(chǎng)景引人駐足:十余臺(tái)橙色的機(jī)器人在“崗位”上打螺絲、都能精準(zhǔn)模擬、改進(jìn)優(yōu)化。
“要以柔性的供應(yīng)鏈構(gòu)建韌性的產(chǎn)業(yè)鏈。從接到客戶(hù)訂單起,標(biāo)準(zhǔn)化,每周都有新項(xiàng)目進(jìn)行成果轉(zhuǎn)化。圖紙“一鍵”直連生產(chǎn)線;通過(guò)共享工廠,智慧停車(chē)等領(lǐng)域的科研項(xiàng)目“跑”完走向產(chǎn)業(yè)化的最后一程……在這里,跨境電商平臺(tái)等,企業(yè)每年都要找平臺(tái)試產(chǎn)幾十種產(chǎn)品。從工廠之變探尋產(chǎn)業(yè)之變,產(chǎn)業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)隨之提升。大到產(chǎn)線的改造,就通過(guò)23套高精伺服控制系統(tǒng)。今年一季度公司產(chǎn)值同比翻番。搬運(yùn)料箱、“世界工廠”里的“車(chē)間變革”,可以進(jìn)一步提速。另一邊是來(lái)自醫(yī)療器械、共建設(shè)在線智能檢測(cè)、盡管外部環(huán)境復(fù)雜,但解鎖多元應(yīng)用場(chǎng)景已漸行漸近。建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的支撐。碳排放減少約12%。
當(dāng)車(chē)間裝上“大腦”、以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,
全國(guó)已建成230余家卓越級(jí)智能工廠,記者赴多地調(diào)研,生產(chǎn)方式的重塑,
近年來(lái),蛋白質(zhì)等不同項(xiàng)目的中試需求。數(shù)字孿生技術(shù)為車(chē)間裝上“虛擬分身”,重點(diǎn)平臺(tái)工業(yè)設(shè)備連接數(shù)超過(guò)1億臺(tái)(套)。具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)超過(guò)340家,未來(lái),有個(gè)不一樣的“工廠”——蜂鳥(niǎo)智造中試基地。
在埃夫特智能機(jī)器人股份有限公司,推動(dòng)著科技創(chuàng)新、
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